Система промислової градирні

Система промислової градирніце випарна установка для відводу тепла, призначена для охолодження циркулюючої технологічної води в промислових холодильних установках і системах опалення, вентиляції та кондиціонування. Система забезпечує стабільний контроль температури води, знижене споживання енергії та надійне розсіювання тепла для тривалих-застосувань.

• Розроблений для різноманітних теплових навантажень, підтримуючи перепади температур від5 градусів до 25 градусіввідповідати стандартним, середнім і високим{0}}вимогам до охолодження.
• Високо{0}}ефективний наповнювач і оптимізована конструкція повітряного потокумаксимізувати теплопередачу, одночасно зменшуючи енергоспоживання вентилятора та експлуатаційні витрати.
• Стійка-корозійна структуравикористання FRP, оцинкованої сталі або нержавіючої сталі забезпечує тривалий термін служби в суворих промислових умовах.
• Конструкція-необслуговуваннязавдяки доступним водоуловлювачам, форсункам і резервуарам для води спрощує регулярний огляд і очищення.
• Надійні осьові вентилятори та двигуни преміум-класузабезпечують стабільну роботу під час безперервної роботи 24/7.
• Модульні конфігурації ємностідозволити клієнтам відповідати вимогам проекту та мінімізувати початкові інвестиції.

1. Стандартні робочі умови: атмосферний тиск P=99400Pa, температура води на вході t1=37 градусів, температура води на виході t2=32 градусів, розрахункова температура за вологим-баллоном t=28 градусів і різниця температур у реальному-часі Δt{=5 градусів.

2. Робочі умови середньої температури: температура води на вході t1=43C, температура води на виході t2=33 градусів, розрахункова температура по вологому-термометру t=28C. реальна-різниця температур Δt= 10 градусів.

3. Робочі умови високої температури: температура води на вході t1=60 градусів, температура води на виході t2=35 градусів, розрахункова температура по вологому-баллону t=28C, різниця температур у реальному часі Δt= 25C.

Усі розміри та розміри інтерфейсу стандартизовані для планування встановлення та планування сайту.

• Хімічна промисловість - Охолодження реакторів і технологічної води
• Обробка пластику - Охолодження машини для лиття під тиском
• Системи ОВК - Відведення тепла конденсатора охолодженої води
• Генерація електроенергії - Охолодження допоміжного обладнання
• Їжа та напої - Контроль температури технологічної лінії
• Фармацевтичне виробництво - Охолодження обладнання
• Обробка металу - Охолодження печей і машин

• Раковина з нержавіючої сталі - Покращена стійкість до корозії в умовах агресивної води
• Привід із змінною частотою (VFD) - Автоматичне регулювання швидкості вентилятора для економії енергії
• Двошвидкісні-двигуни - Покращена ефективність за умов часткового навантаження
• Високо-ефективне заповнення з ПВХ - Оптимізований теплообмін
• Уловлювачі - Зменшені втрати води та покращена відповідність екологічним вимогам
• Автоматичний контроль рівня води - Стабільне управління водою в басейні
• Електричний нагрівач для раковини - Захист від замерзання для-регіонів з низькою температурою
• Онлайн-система очищення води - Накип і біологічний контроль росту

Усі конфігурації можна вибрати та налаштувати відповідно до якості води, умов навколишнього середовища та специфікацій проекту.

Ми надаємо OEM та ODM виробництво для промислових систем градирень. Параметри налаштування включаютьхолодопродуктивність, розміри вежі, конструкційні матеріали, марки вентиляторів і двигунів, системи управління, іаксесуари для-проекту. Власне маркування, технічна документація, іналаштування упаковкидоступні. Стандарт MOQ є1 комплект для замовлень OEMі5 наборів для індивідуальних проектів брендингу.

1. Перевірка сировини для FRP панелей, сталевих конструкцій, двигунів і наповнювачів.
2. Перевірка розмірів корпусу вежі та структурних компонентів.
3. Випробування динамічного балансу та вібрації вентилятора.
4. Випробування опору ізоляції двигуна та електробезпеки.
5. Перевірка рівномірності розподілу води.
6. Перевірка ефективності теплообміну в імітованих умовах експлуатації.
7. Випробування на герметичність і водонепроникність басейну.
8. Перевірка остаточного складання та експлуатаційне випробування.
9. Перевірка упаковки та перевірка відправлення.

Заводський розмір:Виробничий комплекс площею 10 000 м² із спеціальними цехами для формування та складання FRP.

Виробниче обладнання:Машини для різання з ЧПУ, лінії формування FRP, обладнання для динамічного балансування та системи електричного тестування.

Команда інженерів:20+ інженери-механіки та теплотехніки з великим досвідом проектування систем охолодження.

Виробнича потужність:300+ систем промислових градирень на місяць.

Досвід експорту:Понад 10 років поставляє OEM та проектні замовлення в Азію, Європу, Близький Схід і Південну Америку.

Популярні Мітки: промислова система градирні, китайські виробники систем промислової градирні, фабрика